Le godet concasseur Vipermetal VPCH 21 démontre une haute efficacité

L’immeuble d’appartements a été construit avec du béton armé de barres d’acier de 12 mm, totalisant plus de 3000 tonnes de matériaux en béton. La première étape consistait à démolir le bâtiment à l’aide de pulvérisateurs de béton pour obtenir une taille d’environ 400 à 500 mm, les plus gros blocs de béton mesurant 800 x 400 x 250 mm après pulvérisation.

Deux excavatrices ont été utilisées pour découper préalablement les blocs. La plus petite, une excavatrice Hitachi Zaxis 280 LC, a été utilisée pour réduire les blocs de béton en fragments de taille 0 à 80 mm. Pendant le processus de pulvérisation, un brouillard d’eau pulvérisé manuellement a réduit la poussière en raison de la proximité des logements.

La deuxième étape consistait à réduire en fragments les gros blocs de béton jusqu’à une taille de 0 à 80 mm, afin de les réutiliser dans la construction des fondations de routes. Le concassage du béton et la réutilisation du matériau ont permis de réaliser d’importantes économies par rapport au transport du matériau jusqu’à la décharge. La plupart des frais de transport et tous les frais liés aux déchets ont été éliminés. En fait, le matériau de béton concassé de 0 à 80 mm réutilisé a représenté une bonne partie du revenu.

« Au lieu des concasseurs traditionnels, nous avons utilisé la benne de concassage à tambour lent Viper pour concasser le béton. Nous avons de l’expérience avec les concasseurs à mâchoires, mais nous avons choisi la benne de concassage Viper VPCH 21 pour plusieurs raisons. Sa capacité exceptionnelle et l’absence d’entretien quotidien nous ont beaucoup aidés à respecter le calendrier serré », explique M. Tatu Kantola, opérateur de la benne de concassage Viper.

Le Viper VPCH 21 est une benne de concassage à un seul tambour. Le grand tambour de 700 mm, en mouvement lent à 40 tr/min, équipé de pointes en métal dur, écrase le matériau contre les dents de contre-pression. En utilisant la grille inférieure, le concasseur Viper est capable de réduire la fragmentation de la taille standard de 0 à 150 mm à un minimum de 0 à 60 mm.

Le VPCV 22 plus grand est une benne de concassage à deux tambours, dans laquelle les tambours tournent en sens opposé pour écraser le matériau entre eux.

La capacité de concassage du VPCH 21 était d’environ 94 tonnes/heure, soit environ le double par rapport aux godets concasseurs conventionnels. Les barres d’acier de 12 mm tombaient simplement à travers le godet et ne causaient aucun retard. Dans de rares cas où la barre d’acier se tordait autour de la dent, il était facile de s’en débarrasser en faisant simplement tourner le tambour en sens inverse. La poussière n’était pas un problème comme avec les pulvérisateurs. Aucun système supplémentaire de suppression de la poussière à haute pression de Viper n’était nécessaire sur ce chantier.

« En plus de la poussière, le bruit est souvent un problème dans les villes et les zones peuplées. Les godets concasseurs Viper sont vraiment silencieux par rapport aux concasseurs à mâchoires », explique M. Tatu Kantola, ajoutant : « Le godet Viper est rapide et facile à utiliser, il peut même concasser de gros blocs en une seule étape, c’est presque comme un godet de creusement normal avec une ouverture large et rapide à remplir ».

« Tous les godets concasseurs à tambour Viper sont capables de broyer des matériaux de démolition durs, tels que le béton et les carreaux. Souvent, les matériaux souples, élastiques et fins posent des problèmes de capacité lors de l’utilisation de concasseurs traditionnels. Le concasseur à tambour Viper est efficace même pour les matériaux mixtes. L’asphalte, le goudron, les matériaux fins, le bois et les déchets mélangés ne causent aucun blocage ni aucune contrainte de capacité comme beaucoup d’autres méthodes le font.

En savoir plus sur les godets concasseurs